據(jù)本次募集資金在扣除本次全部發(fā)行費用后，擬用20,000.00萬元投資于超微型貼片電容器用介質(zhì)材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目、17,000.00萬元投建汽車用蜂窩陶瓷制造項目、22,800.00萬元投建年產(chǎn)3000噸高性能稀土功能材料產(chǎn)業(yè)化項目，剩余的資金用來補充流動資金。

據(jù)悉，該公司主要從事各類高端陶瓷材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，已形成電子材料板塊、催化材料板塊、生物醫(yī)療材料板塊和包含建筑陶瓷材料在內(nèi)的其他材料板塊等四大業(yè)務(wù)板塊，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋電子信息和通訊領(lǐng)域、生物醫(yī)藥領(lǐng)域、新能源汽車領(lǐng)域、建筑陶瓷領(lǐng)域、汽車及工業(yè)催化劑領(lǐng)域、太陽能光伏領(lǐng)域等。

在電子材料板塊，貼片電容器用介質(zhì)材料生產(chǎn)已形成規(guī)格較齊全、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，大部分產(chǎn)品均已代替進(jìn)口，但在高端尤其是高端超薄MLCC領(lǐng)域還相對薄弱。未來公司將著力生產(chǎn)銷售超微型貼片電容用介質(zhì)材料，在消費電子領(lǐng)域技術(shù)不斷更新的情況下，逐漸拓展市場份額。

據(jù)了解，先進(jìn)陶瓷材料是最重要的無機非金屬材料之一，通常采用高純、超細(xì)原料，通過組成和結(jié)構(gòu)設(shè)計并采用精確的化學(xué)計量和新型制備技術(shù)制成。通過對原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制備和生產(chǎn)過程等進(jìn)行精心設(shè)計，可以生產(chǎn)出眾多具有獨特性能的先進(jìn)陶瓷材料。先進(jìn)陶瓷材料優(yōu)異的力學(xué)性能和電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)、聲學(xué)等特性使其廣泛應(yīng)用于航天、航空、核能、電子、通訊、醫(yī)療等多個領(lǐng)域。

貼片電容器（簡稱“MLCC”）用介質(zhì)材料、蜂窩陶瓷載體均屬于先進(jìn)陶瓷材料，市場前景廣闊。

據(jù)悉，貼片電容器的應(yīng)用電壓和電容值范圍較大，同時兼有工作穩(wěn)定范圍寬、介質(zhì)損耗小、體積小及價格低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于軍事、消費電子等領(lǐng)域。隨著汽車電子化率的提升和新能源汽車的增加，智能手機及其他消費電子產(chǎn)品的快速迭代升級，通訊技術(shù)的更新?lián)Q代，車聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域終端及新型便攜式智能終端的發(fā)展，MLCC產(chǎn)品的市場空間逐年增長。

貼片電容器用介質(zhì)材料作為MLCC產(chǎn)品的主要原材料，其市場容量也隨著行業(yè)下游對MLCC產(chǎn)品需求的增長而不斷增長；同時，隨著MLCC產(chǎn)品不斷向薄介質(zhì)、高層數(shù)、小尺寸、大容量、高可靠性方向發(fā)展，也要求介質(zhì)材料在不影響介電性能的基礎(chǔ)上更加微細(xì)化。

國瓷材料是繼日本堺化學(xué)之后國內(nèi)首家、全球第二家成功運用水熱工藝批量生產(chǎn)納米鈦酸鋇粉體的廠家，也是中國大陸地區(qū)規(guī)模最大的批量生產(chǎn)并對外銷售貼片電容器配方粉的廠家。公司應(yīng)用水熱法批量化生產(chǎn)高純度、納米級鈦酸鋇的研發(fā)成果填補了國內(nèi)MLCC電子陶瓷材料行業(yè)的空白，打破了日本在這一領(lǐng)域長期的壟斷地位，為我國貼片電容器行業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。